納米隔熱板生產廠家產品是基于納米微孔原理研制而成的新型絕熱板，可應用于鋼鐵、電力、石化、航天、核能以及工業窯爐等領域。色彩純白密度較大，適用于高溫區域保溫，硅酸鈣是常用替代石棉的一種安全隔熱材料。多用在防火的資料，在鍛煉金屬礦石時，二氧化硅與碳酸鈣反應生成該物質構成爐渣。
納米隔熱板具有超低導熱系數，與使用傳統隔熱保溫材料相比能很大的節約能源，以管徑為150mm。溫度為600度的管道為例，在使用厚度僅為傳統礦物棉三分之一厚度時，每米管道每年節約1400度電，總長為1000米的管道每年節約能源約140萬度電。其導熱系數比靜止的空氣還要小，保溫性能比傳統保溫材料要好4～6倍左右，是迄今為止性能較好的保溫隔熱材料。在保證同樣的冷面溫度的情況下隔熱厚度可以很薄，也就是說，在隔熱厚度不能太厚的條件下，可以將冷面溫度盡可能地降低，由于現場熱工條件復雜多變，同樣條件下的隔熱效果不盡相同。
該產品由7至12納米的二氧化硅構成，在內部形成無數納米級微孔，并且含有高效紅外線反射成分，大限度地抑制了熱傳導、對流和輻射，具有比靜止空氣還低的導熱系數。該材料的隔熱保溫性能是傳統材料的3至4倍，是一種理想的耐高溫型隔熱材料。
納米顆粒之間形成大量的納米級氣孔，其尺寸平均在20納米，而靜止空氣的分子常溫下的平均熱運動自由程為60納米，這樣就把空氣分子鎖閉在涂料納米氣孔之內，使得靜止空氣分子之間的微小對流傳熱作用消失，因而常溫導熱系數比靜止的空氣還要低。
下面為您介紹納米隔熱板的使用效果：
1、降低隔熱層厚度：
由于能大幅減少熱層厚度，所以可使隔熱裝置小型化，增加裝置的容積。
2、減少散熱量：
由于使用較薄的納米微孔隔熱材料就可以達到隔熱效果，所以能減少散熱表面積，大幅減少熱損失。因此可以降低爐窯的表面溫度，改善作業環境。
3、減少蓄熱：
減少隔熱層的蓄熱量，大幅度縮短爐窯的升溫時間，因此不僅節能，金石納米微孔隔熱材料能取得提高生產力和易于進行溫控的效果。
4、溫度均勻化：
減少熱損失的效果，能夠使溫度實現均勻化，其結果可以使窯爐的金屬溶液，玻璃溶液，熱處理產品溫度更加均勻，提高產品品質。
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